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超声A扫描、B扫描、C扫描的有什么区别呢?
 

在超声检测过程中,按照检测结果分为A扫描、B扫描、C扫描,三种不同的检测模式,各有不同的优势,选择合适的检测模式,可以达到事半功倍的效果。

1. A扫描模式
A扫描是波形显示,在示波器屏幕上横坐标代表时间,纵坐标代表反射波的强度,根据反射波的强度大致估计缺陷的严重程度,根据反射波在横轴的位置人工计算出缺陷的位置。操作人员需要根据示波器上的波形,将缺陷的大致范围标记在工件上。

A扫描的缺点在于检测结果不直观,没有基础的人无法理解,效率低,检测结果因人而异,人为误差较大。

在测量金刚石圆片过程中,如果采用A扫描模式,那么我们会看到检测员拿着一个探头在圆片上来回移动,并在原片上取多个点,观察每一处的波形(下图白框内,金刚石层上下两面的信号),根据公式:厚度=时间×速度,计算出每一点的金刚石厚度,并将结果标记在原片上,圆片上取点的数量越多,厚度分布越清晰。

在低压电器中,通过A扫波形观察焊接处是否有缺陷,检测员手持探头在银点表面来回移动,当看到有缺陷时,在工件表面标记缺陷的大致轮廓。

2. B扫描模式 

和A扫描相比,B扫描的结果相对比较直观,B扫描是将反射波信号的相对位置显示在一张图上。

举一个例子来说,我们到菜市场买猪肉的时候要看肉的肥瘦,A扫描模式,类似专家和你说:应该根据猪的品种、猪的年龄、肉的部位、饲料种类、养殖环境、猪是散养还是放养等条件来分析,最后凭经验的告诉你猪肉的肥瘦程度。

而B扫描则是拜托老板帮你把猪肉切开,你可以直接的看到每一块猪肉的肥瘦程度。

在B扫描的图像上,我们可以看到样品不同位置的反射波信号。

例如在金刚石原片上,B扫描模式可以看到某个纵向截面的硬质合金和金刚石的厚度对比。

而在低压电器焊接工件中,B扫描同样显示的是截面的情况,在焊点对应的位置,B扫描的结果和金相图像基本对应。

3. C扫描模式

A扫描模式显示的是某一点的情况,B扫描显示的是纵向截面的情况,而C扫描显示的是横向截面的情况。

在对于金刚石使用C扫描模式可以看到金刚石层整体的厚度变化趋势。

在低压电器焊接产品检测中,使用C扫描模式,可以直接看到整个焊接平面的焊接效果。

以上就是A、B、C三种扫描模式的区别。




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